朔州金圆水泥有限公司在山西率先达到超低排放标准

山西省朔州金圆水泥有限公司，采用安卓surfshark工程有限公司自主研发的ERD Ⅲ 50mg/Nm3超低排放脱硝技术，工程投用后，在线上传环保数据显示：氮氧化物排放浓度稳定运行在50mg/Nm3以下，在山西省率先实现水泥窑脱硝超低排放。


  水泥窑初始NOx排放为600~1000mg/Nm3，降到排放指标50 mg/Nm3以下，脱硝效率需＞92%。水泥行业脱硝脱氨的复杂性在于其窑炉物料、工况繁杂，原料体量巨大，受反应条件及环境限制不能直接沿用电力化工行业既有的成熟的超低排放技术。氮氧化物、氨逃逸超低排放双控是限制当前水行业超低排放控制的关键难点。以目前任何一种脱硝技术，单一或简单组合难以实现氮氧化物稳定长效的超低排放。
    安卓surfshark工程有限公司通过多年水泥行业无氨脱硝经验，开发了一套简单、灵活、有效的更适合水泥厂的减排技术，它用清洁生产的理念，从生产工艺源头抓起，通过全过程控制方式，解决超净排放难题。工艺路线设计如下：

 1）源头控制
    NOx源头控制采用分级燃烧脱硝技术和窑系统智能控制。分级燃烧脱硝技术是通过优化熟料煅烧预分解系统工艺，在源头控制了氮氧化物的产生，可实现NOx初始排放零成本降低50%以上，即由初始值600~1000 mg/Nm3降至300~500mg/Nm3。窑系统智能控制利用人工智能稳定窑生产工艺，实现排烟参数稳定。
 2）过程控制
    NOx过程控制采用脱硝催化剂降氮系统和NOx智能控制系统，surfshark不能用了降氮系统通过上海surfshark自主研发的脱硝粉剂的反应和催化，进一步提高脱硝率至75%，保证NOx排放始终＜50mg/Nm3；另外替代可30%氨水，同时降低系统氨逃逸。NOx智能控制系统是通过对PID控制系统进行学习优化，提高SNCR的响应速度，可实现对PID自动控制系统稳定性提高40%的稳定效果。
3）末端控制
   末端控制通过净化塔内多次洗涤将烟气中SO2、NOX、氨逃逸捕捉吸收，使工厂排放烟气达到全指标超净排放要求。
据2021年4月，山西省环境厅、工信厅联合发布《山西省水泥行业超低排放改造实施方案》。全省新建（含搬迁）水泥企业要达到超低排放水平。山西省朔州金圆水泥有限公司对企业大气污染深度治理工作高度重视，该公司深刻认识到水泥厂从控制源头全流程消减氮氧化物，对水泥厂超低排放的重要意义，全方面收集水泥厂超低排放的工艺技术和建设单位信息，多次深入沟通交流，确定了“ERD Ⅲ 50mg/Nm3超低排放脱硝技术”这一技术路线。监测结果显示，氮氧化物稳定在40㎎/Nm3，较环保部规定的限值50㎎/m^3要低20%，实实在在的达到了超低排放标准。