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ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术的内核是针对燃煤的燃烧特性，在提升燃煤燃烧速度及燃尽率的基础上达到高的脱硝效率。它将入分解炉的风、煤、料多点分布，在分解炉的中部分出部分尾煤，在分解炉下锥部分出部分的尾煤及生料建立下部还原区和中部还原区（再燃区），在分解炉的中部再燃区上部分出部分的三次风建立燃尽区，通过控制窑尾煤粉的燃烧及分解炉三次风的流量和走向，转化来自窑头及主燃区内产生的氮氧化物，未燃烧完全的再燃煤粉在上升的过程中与燃尽风接触，实现充分燃烧，提升窑炉温度，提高生料分解率。
在分解炉还原区，尾煤通过我公司研发的燃煤饱和蒸汽催化燃烧器喷入分解炉，燃尽时间缩短，燃尽率大幅度提升，还原气氛加剧，在无氨脱硝率达到50~75%的同时系统热耗降低明显。
1) C＋H2O→CO＋H2 +131.307KJ/ mol
2) 2CO＋2NO→N2＋2CO2 -282.994KJ/ mol
3) 2H2＋2NO→N2＋2H2O -241.827KJ/ mol
4) CH，CH2＋NO→HCN＋…
5)HCN+NO→N2+…
1)NOx零成本降低50%以上；
2)无氨脱硝率高达75%，综合脱硝率大于90%；
3)煤耗降低2-5kg/tcl，燃煤燃尽率大幅提升，燃尽时间缩短；分解炉温度场均布，既避免了高温区的大面积出现，也缩小了低温区域容积，煤粉热能利用率提升明显；
4)分解率提高2%-3%，ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术，煤风料多点分布，使分解炉有效反应温度区域增加，分解炉相对炉容增加；延长了部分原料（30%~40%）的反应时间，分解炉有效利用率增加。
5)ERD+饱和蒸汽催化燃烧脱硝装置运行稳定，系统可靠性≥98% 。
ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术的内核是针对燃煤的燃烧特性，在提升燃煤燃烧速度及燃尽率的基础上达到高的脱硝效率。它将入分解炉的风、煤、料多点分布，在分解炉的中部分出部分尾煤，在分解炉下锥部分出部分的尾煤及生料建立下部还原区和中部还原区（再燃区），在分解炉的中部再燃区上部分出部分的三次风建立燃尽区，通过控制窑尾煤粉的燃烧及分解炉三次风的流量和走向，转化来自窑头及主燃区内产生的氮氧化物，未燃烧完全的再燃煤粉在上升的过程中与燃尽风接触，实现充分燃烧，提升窑炉温度，提高生料分解率。
在分解炉还原区，尾煤通过我公司研发的燃煤饱和蒸汽催化燃烧器喷入分解炉，燃尽时间缩短，燃尽率大幅度提升，还原气氛加剧，在无氨脱硝率达到50~75%的同时系统热耗降低明显。
1) C＋H2O→CO＋H2 +131.307KJ/ mol
2) 2CO＋2NO→N2＋2CO2 -282.994KJ/ mol
3) 2H2＋2NO→N2＋2H2O -241.827KJ/ mol
4) CH，CH2＋NO→HCN＋…
5)HCN+NO→N2+…
1)NOx零成本降低50%以上；
2)无氨脱硝率高达75%，综合脱硝率大于90%；
3)煤耗降低2-5kg/tcl，燃煤燃尽率大幅提升，燃尽时间缩短；分解炉温度场均布，既避免了高温区的大面积出现，也缩小了低温区域容积，煤粉热能利用率提升明显；
4)分解率提高2%-3%，ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术，煤风料多点分布，使分解炉有效反应温度区域增加，分解炉相对炉容增加；延长了部分原料（30%~40%）的反应时间，分解炉有效利用率增加。
5)ERD+饱和蒸汽催化燃烧脱硝装置运行稳定，系统可靠性≥98% 。
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