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来自产废单位的污泥入库贮存后,重复抓卸简单混合。混合后的半固态废物由抓斗抓入打散机受料斗,利用打散机对物料进行打散,同时起到破碎和混合的作用,打散后的物料直接卸入筛分机,将其中的固态杂物和大块物料筛除。筛下物料(浆状物料)由螺旋输送机输送至污泥仓。为使污泥仓内污泥进一步混合和下料顺畅,在仓内设置搅拌桨和滑架。污泥仓内物料经正压给料机输送至膏体泵内,膏体泵采用双缸柱塞泵,浆状物料由膏体泵输送至窑尾在ERD+的还原区高温焚烧。
C(O) → CO
工艺特点:
1)ERD1+1水泥厂协同处理污泥项目80%含水率污泥处理量为0.024吨/吨熟料;无氨脱硝率可达60~85%以上,综合脱硝率大于95%以上;
2)可处理的淤泥种类多,适用范围广。不影响水泥熟料的产量、质量和热耗;
3)烧成系统中气体流速大,气流湍流度大,有利于淤泥的分散,保证淤泥与高温烟气的充分接触,使垃圾处于高温流态化燃烧过程中,有利于淤泥的完全燃烧,避免产生有毒气体。可将SO2和Cl-等化合成盐类固定下来,有效地抑制酸性物质的排放。
4)有害成分均能被彻底分解,燃烧后的残渣,都全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出,无废渣排出,且整个系统是在负压下操作运行,烟气和粉尘几乎无外漏问题。没有二次污染隐患。污染物排放符合现行国家标准的规定;
5)降低焚烧过程中的温室气体排放总量,在实现碳减排的同时,也降低了大气污染物排放
6)投资小,处置成本较低。运行稳定,系统可靠性≥98% 。
来自产废单位的污泥入库贮存后,重复抓卸简单混合。混合后的半固态废物由抓斗抓入打散机受料斗,利用打散机对物料进行打散,同时起到破碎和混合的作用,打散后的物料直接卸入筛分机,将其中的固态杂物和大块物料筛除。筛下物料(浆状物料)由螺旋输送机输送至污泥仓。为使污泥仓内污泥进一步混合和下料顺畅,在仓内设置搅拌桨和滑架。污泥仓内物料经正压给料机输送至膏体泵内,膏体泵采用双缸柱塞泵,浆状物料由膏体泵输送至窑尾在ERD+的还原区高温焚烧。
C(O) → CO
工艺特点:
1)ERD1+1水泥厂协同处理污泥项目80%含水率污泥处理量为0.024吨/吨熟料;无氨脱硝率可达60~85%以上,综合脱硝率大于95%以上;
2)可处理的淤泥种类多,适用范围广。不影响水泥熟料的产量、质量和热耗;
3)烧成系统中气体流速大,气流湍流度大,有利于淤泥的分散,保证淤泥与高温烟气的充分接触,使垃圾处于高温流态化燃烧过程中,有利于淤泥的完全燃烧,避免产生有毒气体。可将SO2和Cl-等化合成盐类固定下来,有效地抑制酸性物质的排放。
4)有害成分均能被彻底分解,燃烧后的残渣,都全部固熔在水泥熟料的晶格中不能再逸出或析出,无废渣排出,且整个系统是在负压下操作运行,烟气和粉尘几乎无外漏问题。没有二次污染隐患。污染物排放符合现行国家标准的规定;
5)降低焚烧过程中的温室气体排放总量,在实现碳减排的同时,也降低了大气污染物排放
6)投资小,处置成本较低。运行稳定,系统可靠性≥98% 。